一、空鼓的成因和危害

      空鼓，是混凝土工程常見的質(zhì)量通病，通常是指面層與基層之間因粘結(jié)不牢而出現(xiàn)間隙的現(xiàn)象，俗稱“兩層皮”。常見的空鼓有兩種情況，一類是混凝土地坪空鼓，通常混凝土地面構(gòu)造是在混凝土結(jié)構(gòu)層表面，二次澆注50~100mm厚細(xì)石混凝土，直接作為面層或找平層使用，二次澆注的混凝土極易出現(xiàn)空鼓；另一類是石材、面磚鋪貼后產(chǎn)生空鼓，影響使用功能。

（一）混凝土地坪空鼓

1.　長(zhǎng)期振動(dòng)：地下車庫(kù)地坪、工業(yè)廠房地坪在使用過程中，車輛、叉車行駛產(chǎn)生振動(dòng)，導(dǎo)致面層與基層空鼓、脫開

2.　界面劑使用不當(dāng)：在施工面層混凝土?xí)r，界面劑粘結(jié)不良，導(dǎo)致新、老混凝土之間產(chǎn)生空鼓、脫層；

3.　基層薄弱、處理不當(dāng)：結(jié)構(gòu)層混凝土基面起砂、起灰、開裂；或清潔不徹底，形成薄弱面，導(dǎo)致空鼓；

4.　基層表面有隔離層：結(jié)構(gòu)層混凝土基面上涂刷了防水材料、鋪裝發(fā)泡混凝土都會(huì)導(dǎo)致面層混凝土粘結(jié)不良。

（二）石材、面磚空鼓

1. 石材背網(wǎng)產(chǎn)生隔離層：帶有背網(wǎng)的石材鋪貼時(shí)常常出現(xiàn)空鼓，是由于背網(wǎng)與石材粘結(jié)不良，或石材粘結(jié)劑與背網(wǎng)粘結(jié)不良；

2. 粘結(jié)劑使用不當(dāng)：多數(shù)的粘結(jié)劑粘結(jié)強(qiáng)度低，不適合密度高、滲透性低的石材、玻化磚；施工時(shí)粘結(jié)材料不密實(shí)，產(chǎn)生粘結(jié)層空洞；

3. 使用環(huán)境的溫濕度變化：氣溫、濕度的變化引起的變形，易使面磚粘結(jié)材料逐漸失去粘結(jié)力。很多案例中觀察到寒暑假期間玻化磚空鼓、脫落比較明顯。

二、正確的空鼓修復(fù)方法

      原始的修復(fù)方式是鑿除，重新打混凝土，不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)工，而且切割、鑿除過程中會(huì)對(duì)混凝土產(chǎn)生振動(dòng)破壞，使空鼓面積擴(kuò)大；根據(jù)工程實(shí)際狀況調(diào)查，更常見的質(zhì)量問題是，重新澆筑的混凝土，仍存在產(chǎn)生空鼓的可能。

1、切除后重新打混凝土：

將空鼓位置全部切除，地面清理干凈，做界面處理，重新打混凝土。未交付使用的工程，工期要求不高，有充裕的時(shí)間。

特點(diǎn)：現(xiàn)場(chǎng)停用，對(duì)業(yè)主產(chǎn)生較大影響，且工期較長(zhǎng)，振動(dòng)破壞，使空鼓面積擴(kuò)大，重新打混凝土?xí)r，存在二次空鼓的隱患。

2、微孔注漿修復(fù)：

在空鼓部位打孔，埋設(shè)注漿嘴，灌注專用樹脂，檢查灌注飽滿狀況，完成修復(fù)。適用范圍廣，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)無特殊要求

特點(diǎn)： 施工簡(jiǎn)便快捷，工期較短，修復(fù)過程不影響業(yè)主的正常使用，修復(fù)后的外觀基本保持原樣，整體美觀

三、微孔注漿技術(shù)簡(jiǎn)介

      微孔注漿技術(shù)是一項(xiàng)專門針對(duì)混凝土二次澆筑面層空鼓、石材空鼓等進(jìn)行化學(xué)灌漿的新型技術(shù)。利用高壓注入原理，通過灌注工具——壓力注漿泵，將低粘度、高強(qiáng)度的空鼓修補(bǔ)材料——灌漿樹脂注入到空鼓內(nèi)部，自動(dòng)完成對(duì)混凝土空鼓部位的填充、粘接、修復(fù)，提高混凝土地面結(jié)構(gòu)的耐久性和整體性。數(shù)百項(xiàng)工程實(shí)踐證明，該技術(shù)是對(duì)混凝土地面空鼓進(jìn)行修補(bǔ)的佳工法。

四、材料：灌漿樹脂（空鼓裂縫專用）

      專門針對(duì)混凝土空鼓修復(fù)研制，廣泛應(yīng)用與混凝土、瓷磚、石材等空鼓修復(fù)，可通過低壓及高壓兩種方式灌注，修復(fù)處理后可徹底根治空鼓難題。

      特點(diǎn)：低粘度，高流動(dòng)性；可滲透至細(xì)微的空鼓位置，達(dá)到灌注飽滿的效果；無收縮，微膨脹；樹脂本體無收縮，灌注后可確保空鼓位置填充飽滿；粘接強(qiáng)度高，雙向滲透；將基層與面層牢固粘接；

五、微孔注漿步驟：

1.空鼓數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)

施工前，先對(duì)各樓層地面、墻面空鼓情況進(jìn)行一次全面、詳細(xì)的統(tǒng)計(jì)，用小錘逐塊遍敲，統(tǒng)計(jì)盡量詳細(xì)，在排版圖上標(biāo)示清楚。

2.鉆孔定位

布孔對(duì)灌漿的效果影響很大，要由專業(yè)技術(shù)人員對(duì)每塊空鼓的鉆孔位置進(jìn)行設(shè)計(jì)、定位。

3.通透性測(cè)試

用高壓泵先對(duì)鉆孔進(jìn)行通透性試驗(yàn)，保持通透性為順利灌漿的關(guān)鍵。

4.板縫封閉

為保證加壓注漿時(shí)漿液不外流，注漿前要對(duì)板縫進(jìn)行封閉。

5.加壓注漿

用專門注漿嘴，將壓力注漿泵的壓力調(diào)整到合適的數(shù)值，將配好的灌漿樹脂均勻地壓入注漿孔。

6.檢查與評(píng)估

邊注漿，邊用小錘敲擊檢測(cè)，掌握漿液的流向，測(cè)定飽滿程度。

7.清理與修補(bǔ)

由于灌漿樹脂固化后強(qiáng)度較高，清理較難，注漿時(shí)應(yīng)隨時(shí)注意清理外溢的樹脂，可用抹布蘸乙醇擦除。為保證空鼓石材與與墻面的連接，確定灌漿效果后，可增加不銹鋼釘錨固。修補(bǔ)注漿孔。

8.養(yǎng)護(hù)

采用微孔注漿修復(fù)空鼓后，其硬化通常需要48小時(shí)完成，在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)，嚴(yán)禁振動(dòng)踩踏。